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选动平衡机的有关知识

作者:   日期:2017-09-27  来源:  关注:336

       第一步:选择动平衡机,首先根据旋转工件的外形特征,选择卧式或立式动平衡机,当然,如果有特殊的要求,还可以按照实际需要设计制造。 2. 卧式平衡机------是被平衡转子的旋转轴线在平衡机上呈水平状态的平衡机,一般来说,具有转轴或可装配工艺轴的转子,如电机转子、机床主轴、滚筒、风机、汽轮机、增压器转子等,都适用于卧式平衡机。 3.立式平衡机--------是被平衡转子的旋转轴线在平衡机上呈铅垂状态下的平衡机,一般指转子本身不具备转轴的盘状工件如齿轮、各种汽车飞轮、离合器、压盘及其总成、制动盘、刹车毂、摩托车的离合器及磁电机转子、风扇、风叶、水泵叶轮、皮带轮、砂轮等盘类零件,我公司生产的PHD系列立式平衡机可满足各种规格的盘类零件的平衡,而 系列适用于工件本身不具备转轴的鼓形零件的动平衡,如汽车车轮、轮辋、离心机转鼓等 4.第二步:根据转子的传动形式选择是圈带传动平衡机还是万向节平衡机或是 5.平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动,联轴节拖动和自驱动。 6.圈带拖动----是利用橡胶环形带或丝织环形带,由电机皮带轮拖动转子,因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面,圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量,平衡精度高。 7.联轴节拖动----是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子,可以传递较大的扭矩,适合拖动风机等风阻较大的转子,联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响(因此联轴节在使用前要对其进行平衡),也会引进干扰影响平衡的精度,此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。 8.自驱动----是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响最小的拖动方式,平衡精度可达最高,但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。 9. 第三步:根据工件的大小选型,如工件的种类,外径、长度和重量,转速等特征参数,选择动平衡机大小型号,如5、16、50、160型等,数字表示工件最大质量,一般选定数字1/3到2/3动平衡效果较好,最大或最小值都可以做,但不一定能满足工件的精度。

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